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| 時(shí)代 TR200手持式粗糙度儀使用說明書 | 時(shí)代 TR200手持式粗糙度儀使用說明書
1 概述..................................................................................................................................................1
1.1 測(cè)量原理.............................................................................................................................1
1.2 標(biāo)準(zhǔn)配置.............................................................................................................................1
1.3 儀器各部分名稱 .................................................................................................................2
1.4 基本連接方法.....................................................................................................................3
1.4.1 傳感器裝卸.............................................................................................................3
1.4.2 電源適配器及電池充電.........................................................................................3
2 測(cè)量操作..........................................................................................................................................4
2.1 測(cè)量前的準(zhǔn)備.....................................................................................................................4
2.2 基本測(cè)量狀態(tài).....................................................................................................................5
2.3 修改測(cè)量條件.....................................................................................................................7
2.3.1 取樣長度.................................................................................................................7
2.3.2 評(píng)定長度.................................................................................................................8
2.3.3 標(biāo)準(zhǔn).........................................................................................................................8
2.3.4 量程.........................................................................................................................9
2.3.5 濾波器.....................................................................................................................9
2.3.6 參數(shù).........................................................................................................................9
2.4 系統(tǒng)設(shè)置...........................................................................................................................10
2.4.1 語言.......................................................................................................................10
2.4.2 單位.......................................................................................................................10
2.4.3 顯示....................................................................................................................... 11
2.5 功能選擇........................................................................................................................... 11
2.5.1 打印.......................................................................................................................12
2.5.2 不濾波輪廓...........................................................................................................13
2.5.3 觸針位置...............................................................................................................13
2.5.4 示值校準(zhǔn)...............................................................................................................14
2.6 與 PC 機(jī)通訊 ....................................................................................................................14
3 可選附件及其使用........................................................................................................................15
3.1 可調(diào)支腳及傳感器護(hù)套 ...................................................................................................15
3.2 測(cè)量平臺(tái)...........................................................................................................................16
3.3 接長桿...............................................................................................................................16
3.4 磁性表座連接桿 ...............................................................................................................17
3.5 側(cè)向轉(zhuǎn)接桿.......................................................................................................................17
3.6 曲面?zhèn)鞲衅?......................................................................................................................18
4 技術(shù)參數(shù)及功能特點(diǎn)....................................................................................................................18
4.1 傳感器.........................................................................................................................................18
4.2 驅(qū)動(dòng)參數(shù)...........................................................................................................................18
4.3 示值誤差...........................................................................................................................19
4.4 示值變動(dòng)性.......................................................................................................................19
4.5 顯示內(nèi)容...........................................................................................................................19
4.6 輪廓和濾波器...................................................................................................................19
1
目次
4.7 切除長度/取樣長度 L.......................................................................................................19
4.8 評(píng)定長度 LN......................................................................................................................19
4.9 粗糙度參數(shù)和顯示范圍 ...................................................................................................20
4.10 測(cè)量范圍和分辨力.......................................................................................................20
4.11 電源...................................................................................................................................20
4.12 溫度/濕度范圍..............................................................................................................20
4.13 外形尺寸和重量...........................................................................................................20
4.14 連接 PC 機(jī)....................................................................................................................20
4.15 連接打印機(jī)...................................................................................................................21
5 日常維護(hù)與保養(yǎng)............................................................................................................................21
5.1 故障處理...........................................................................................................................21
5.2 故障信息 ...........................................................................................................................21
6 電池開關(guān)........................................................................................................................................22
7 參考資料........................................................................................................................................22
7.1 輪廓和濾波器...................................................................................................................22
7.1.1 輪廓.......................................................................................................................22
7.1.2 濾波器...................................................................................................................22
7.2 驅(qū)動(dòng)行程長度...................................................................................................................22
7.2.1 RC 濾波器.............................................................................................................22
PC-RC 濾波器 .............................................................................................................................23
7.2.3 高斯濾波器...........................................................................................................23
7.2.4 D-P 直接輪廓 .......................................................................................................23
7.3 TR200 粗糙度參數(shù)定義...................................................................................................23
7.3.1 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra .........................................................................................23
7.3.2 輪廓均方根偏差 Rq .............................................................................................24
7.3.3 微觀不平度十點(diǎn)高度 Rz......................................................................................24
7.3.4 輪廓最大高度 Ry（ISO） ...................................................................................24
7.3.5 輪廓最大高度 Ry（DIN）...................................................................................24
7.3.6 輪廓峰谷總高度 Rt ..............................................................................................24
7.3.7 輪廓最大峰高 Rp .................................................................................................24
7.3.8 輪廓最大谷深 Rm ................................................................................................25
7.3.9 輪廓微觀不平度的平均間距 Sm .........................................................................25
7.3.10 輪廓的單峰平均間距 S........................................................................................25
7.3.11 輪廓支承長度率 tp...............................................................................................25
7.3.12 輪廓的偏斜度 Sk..................................................................................................26
7.3.13 第三峰谷高度平均值 R3z....................................................................................26
8 附表：屏幕顯示放大倍數(shù)............................................................................................................26
2
概述
1 概述
TR200 手持式粗糙度儀是時(shí)代集團(tuán)公司開發(fā)的又一個(gè)新產(chǎn)品，該儀器適用于生產(chǎn)
現(xiàn)場(chǎng)，可測(cè)量多種機(jī)加工零件的表面粗糙度，根據(jù)選定的測(cè)量條件計(jì)算相應(yīng)的參數(shù)，
在液晶顯示器上清晰地顯示出全部測(cè)量參數(shù)和輪廓圖形。
特點(diǎn)：
多參數(shù)測(cè)量：Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rm、Rt、R3z、Rmax、Sk、S、Sm、tp；
高精度電感傳感器；
RC、PC-RC、GAUSS、D-P 四種濾波方式；
兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 四種標(biāo)準(zhǔn)；
128×64 點(diǎn)陣液晶，可顯示全部參數(shù)及圖形；
采用 DSP 芯片進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)處理，速度快，功耗低；
內(nèi)置鋰離子充電電池及充電控制電路，容量高、無記憶效應(yīng)，連續(xù)工作時(shí)間大
于 20 小時(shí)；
機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，體積小，重量輕，使用方便；
連接時(shí)代 TA220s 打印機(jī)，可打印全部參數(shù)及輪廓圖形；
內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn) RS232 接口，可與 PC 機(jī)通訊；
具有自動(dòng)關(guān)機(jī)、記憶及各種提示說明信息；
可選配曲面?zhèn)鞲衅鳌⑿】讉鞲衅鳌y(cè)量平臺(tái)、傳感器護(hù)套、接長桿等附件。
1.1 測(cè)量原理
測(cè)量工件表面粗糙度時(shí)，將傳感器放在工件被測(cè)表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)表面的粗糙
度，此時(shí)工件被測(cè)表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感
量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成比例的模擬信號(hào)，
該信號(hào)經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP 芯片將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字
濾波和參數(shù)計(jì)算，測(cè)量結(jié)果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機(jī)上輸出，還可以與
PC 機(jī)進(jìn)行通訊。
1.2 標(biāo)準(zhǔn)配置
表 1-1 標(biāo)準(zhǔn)配置清單
名 稱 數(shù) 量
標(biāo)準(zhǔn)傳感器 1 支
主 機(jī) 1 臺(tái)
標(biāo)準(zhǔn)樣板 1 塊
電源適配器 1 臺(tái)
RS232 通訊電纜 1 根
傳感器護(hù)套 1 件
支架 1 件
第 1 頁 共 26 頁
概述
1.3 儀器各部分名稱
圖 1-1-1 傳感器
傳感器
菜單鍵
回車鍵
電源鍵
滾動(dòng)鍵 退出鍵 顯示鍵 啟動(dòng)鍵
顯示器
標(biāo)準(zhǔn)樣板
導(dǎo)頭 觸針 保護(hù)套管 主體 插座
圖 1-1-2 儀器正面
RS232接口
電源插座
附件安裝孔
圖 1-1-3 儀器側(cè)面
圖 1-1 儀器各部分名稱
第 2 頁 共 26 頁
概述
1.4 基本連接方法
1.4.1 傳感器裝卸
安裝時(shí)，用手拿住傳感器的主體部分，按圖 1-2 所示將傳感器插入儀器底部的傳感器連
接套中，然后，輕推到底。拆卸時(shí)，用手拿住傳感器的主體部分或保護(hù)套管的根部，慢慢地
向外拉出。
連接套 傳感器
圖 1-2 傳感器的裝卸
提示：1、傳感器的觸針是本儀器的關(guān)鍵零件，應(yīng)給予高度重視。
2、在進(jìn)行傳感器裝卸的過程中，應(yīng)特別注意不要碰及觸針，以免造成損壞，
影響測(cè)量。
3、在安裝傳感器時(shí)，應(yīng)注意連接要可靠。
1.4.2 電源適配器及電池充電
當(dāng)電池電壓過低時(shí)，即顯示屏上的電池電壓提示符顯示電壓過低并出現(xiàn)閃爍時(shí)，
應(yīng)盡快給儀器充電。充電時(shí)，先將儀器底部的電池開關(guān)置于 ON 的位置，再按圖 1-3
所示將電源適配器的電源插頭插入儀器的電源插座中，然后將電源適配器接到 220V
50Hz 的市電上，即開始充電。電源適配器的輸入電壓為 220 伏交流，輸出 6 伏直流，
最大充電電流約 500 毫安，最長充時(shí)間約 2 .5 小時(shí)。本儀器采用的是鋰離子充電電
池，無記憶效應(yīng)，可以隨時(shí)充電，充電時(shí)儀器可照常工作。
電源適配器
電源插座 電源插頭
圖 1-3 電源適配器連接
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測(cè)量操作
提示：1．在充電狀態(tài)下測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)注意連線的擺放不要影響測(cè)量操作。
2．電池電壓提示符的意義：
表示電壓正常，可進(jìn)行測(cè)量操作；符號(hào)內(nèi)部的黑色部分代表電池容量；
表示電壓過低，需盡快充電；
表示正在充電；
表示已充滿，應(yīng)盡快切斷電源；
3．在充電情況下測(cè)量時(shí)，如果市電噪聲較大，可能會(huì)對(duì)小信號(hào)的測(cè)量結(jié)果有一定
影響；
4．充電時(shí)，儀器需要對(duì)充電情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所以在充電狀態(tài)下無需關(guān)機(jī)，如關(guān)機(jī)，
儀器亦將自動(dòng)開機(jī)。
5．如較長時(shí)間不使用儀器，請(qǐng)將儀器底部的電池開關(guān)置于 OFF 上。關(guān)閉電池后，
當(dāng)前信息全部丟失。
6．儀器出廠時(shí)，電池開關(guān)置于 OFF 上，使用前請(qǐng)打開電池開關(guān)。
2 測(cè)量操作
2.1 測(cè)量前的準(zhǔn)備
a. 開機(jī)檢查電池電壓是否正常；
b. 擦凈工件被測(cè)表面；
c. 參照?qǐng)D 2-1、圖 2-2，將儀器正確、平穩(wěn)、可靠地放置在工件被測(cè)表面上；
圖 2-1 前視圖
圖 2-2 側(cè)視
第 4 頁 共 26 頁
測(cè)量操作
d.參照?qǐng)D 2-3，傳感器的滑行軌跡必須垂直于工件被測(cè)表面的加工紋理方向。
圖 2-3 測(cè)量方向
說明：正確、規(guī)范的操作是獲得準(zhǔn)確測(cè)量結(jié)果的前提，請(qǐng)務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。
2.2 基本測(cè)量狀態(tài)
按下電源鍵 松開后儀器開機(jī)，自動(dòng)顯示型號(hào)、名稱及制造商信息，然
后進(jìn)入基本測(cè)量狀態(tài)，如圖 2-4 所示。
TR200
時(shí)代集團(tuán)公司
手持式粗糙度儀
STD:ISO
um
RAN:
LTH:
Ra 008 0.
0.25*5mm
FIL:RC
開機(jī) 按
儀器型號(hào)
儀器名稱
制造商
基本測(cè)量狀態(tài)
參數(shù)值顯示區(qū)
測(cè)量條件顯示區(qū)
電池電壓提示符
+20um
*****************
-
圖 2-4 開機(jī)過程
說明：1、第一次開機(jī)進(jìn)入的基本測(cè)量狀態(tài)中所顯示的內(nèi)容為本儀器的缺省設(shè)置，下
次開機(jī)時(shí)將顯示上次關(guān)機(jī)時(shí)所設(shè)置的內(nèi)容，每次開機(jī)后均自動(dòng)進(jìn)入基本測(cè)
量狀態(tài)（如圖 2-4 所示）。
2、開機(jī)時(shí)，不要按住開關(guān)鍵不放。
在基本測(cè)量狀態(tài)下，可進(jìn)行如下操作：
◆測(cè)量
按啟動(dòng)鍵 開始測(cè)量，見圖 2-5。
第 5 頁 共 26 頁
測(cè)量操作
按 停機(jī)
正在測(cè)量
正在濾波
按 開始測(cè)量
傳感器在被測(cè)表面上滑行
采樣完畢，正在進(jìn)行濾波處理
STD:ISO
um
RAN:AUTO
LTH:
Ra 008 0.
0.25*5mm
FIL:RC
測(cè)量完畢，返回到基本測(cè)量狀態(tài)，
顯示本次測(cè)量結(jié)果
正在計(jì)算參數(shù)
濾波完畢，正在進(jìn)行參數(shù)計(jì)算
圖 2-5 測(cè)量過程
◆進(jìn)入菜單操作狀態(tài)
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)，詳細(xì)操作步驟請(qǐng)參照后面相應(yīng)章節(jié)中的敘述。
◆顯示測(cè)量參數(shù)值
第一次按參數(shù)鍵 顯示本次測(cè)量的全部參數(shù)值，按滾動(dòng)鍵
P
滾動(dòng)翻頁；第二次按參數(shù)鍵 顯示本次測(cè)量的輪廓曲線，按滾動(dòng)鍵
滾動(dòng)顯示其它取樣長度上的輪廓曲線；第三次按參數(shù)鍵
P
0.2083
1.207
=
=
mm Sm
Sk
c(%Ry) tp(%)
5
10
15
0.3
0.3
c(%Ry)
78.7
tp(%)
50
60
70
78.7
100
99.6
99.6
99.6
100
um 0. Ra 008
0.25*5mm
RAN:
LTH:
FIL:RC
STD:ISO
Vv:5 l：1
100
c
(%Ry)
0 100
(%)
tp
80
90
20
25
30
40
Rm
Rp
Rt
Ry
Rq
Rz
Ra
um 0.035
0.031
=
=
0.008
0.064
0.120
0.072
0.027
=
=
=
=
=
um
um
um
um
um
um
l：2 Vv:5
Vv:5 l：3
Vv:5 l：5
Vv:5 l：4
+ -20um
mm 0.0089 = S
顯示
本次測(cè)量的 tp 曲線和 tp 值；再按鍵將重復(fù)前述內(nèi)容，在每個(gè)狀態(tài)下按退出鍵
都返回到基本測(cè)量狀態(tài)（如下圖所示）。
圖 2-6 參數(shù)顯示
第 6 頁 共 26 頁
測(cè)量操作
◆顯示觸針位置
按回車鍵 可以快捷方式顯示觸針位置，在實(shí)際測(cè)量操作
中非常方便。
觸針 位置 -
0
+
0.
0.25*5mm
RAN:
LTH:
Ra
STD:ISO
008
FIL:RC
um
20um - +
圖 2-7 觸針位置
說明：1.儀器自動(dòng)存儲(chǔ)關(guān)機(jī)前最后一次測(cè)量的結(jié)果和測(cè)量條件，再開機(jī)時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入該狀
態(tài)；但在測(cè)量過程中停機(jī)會(huì)造成全部測(cè)量數(shù)據(jù)丟失。
2.開機(jī)進(jìn)入基本測(cè)量狀態(tài)后，如果不需要修改測(cè)量條件，可直接按啟動(dòng)鍵 進(jìn)
行測(cè)量。
3.在按 鍵顯示輪廓圖形時(shí)，可按回車鍵 改變圖形放大倍數(shù)，
放大倍數(shù)為 1× 2× 5× 10× 20× 50×循環(huán)顯示。
4.如果針位接近量程的極限位置或超出量程，可通過微動(dòng)傳感器的位置來調(diào)整，但
必須符合 2.1 測(cè)量前的準(zhǔn)備中的說明（通常不需調(diào)整）。
2.3 修改測(cè)量條件
在基本測(cè)量狀態(tài)下，按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
選取測(cè)量條件設(shè)置功能，然后按回車鍵
P
進(jìn)入測(cè)量條
件設(shè)置狀態(tài)。在測(cè)量條件設(shè)置狀態(tài)下，可修改全部測(cè)量條件（如圖 2-8 所示）。
圖 2-8 選取測(cè)量條件設(shè)置狀態(tài)
2.3.1 取樣長度
第 7 頁 共 26 頁
進(jìn)入測(cè)量設(shè)置狀態(tài)后，按滾動(dòng)鍵
P
選取取樣長度設(shè)置功能，按回
測(cè)量操作
車鍵 依次循環(huán)顯示 0.8 mm 2.5mm 自動(dòng) 0.25mm（如圖
2-8 所示），停到所需要的設(shè)置值后，按滾動(dòng)鍵 修改其它內(nèi)容。
P
2.3.2 評(píng)定長度
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取測(cè)量條件
設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入測(cè)量設(shè)置狀態(tài)后，按滾動(dòng)鍵
P
選取評(píng)定長度設(shè)置功能，按回車鍵 依次循環(huán)顯示
1l 2l 3l 4l 5l，分別代表評(píng)定長度中含有 1~5 個(gè)取樣長度（如圖
2-9 所示）。
圖 2-9 修改評(píng)定長度
說明：當(dāng)取樣長度設(shè)置為自動(dòng)方式時(shí)，評(píng)定長度將自動(dòng)示值為 5l 與之對(duì)應(yīng)，且不能修改。
2.3.3 標(biāo)準(zhǔn)
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取測(cè)
量條件設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入測(cè)量設(shè)置狀態(tài)后，按滾動(dòng)鍵
選取標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置功能，按回車鍵
圖 2-10 修改標(biāo)準(zhǔn)
P
依次循環(huán)顯示
ISO DIN JIS ANSI。
第 8 頁 共 26 頁
測(cè)量操作
表 2 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)與名稱對(duì)照表
代 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱
ISO 4287 國際標(biāo)準(zhǔn)
DIN 4768 德國標(biāo)準(zhǔn)
JIS B601 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
ANSI B46.1 美國標(biāo)準(zhǔn)
2.3.4 量程
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取測(cè)
量條件設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入測(cè)量設(shè)置狀態(tài)后，按滾動(dòng)鍵
選取量程設(shè)置功能，按回車鍵
P
循環(huán)顯示±20µm
±40µm ±80µm 自動(dòng)。
圖 2-11 修改量程
2.3.5 濾波器
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取測(cè)
量條件設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入測(cè)量設(shè)置狀態(tài)后，按滾動(dòng)鍵
選取濾波器設(shè)置功能，按回車鍵
P
循環(huán)顯示
RC PC-RC Gauss D-P。
圖 2-12 修改濾波器
2.3.6 參數(shù)
第 9 頁 共 26 頁
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取測(cè)量
測(cè)量操作
條件設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入測(cè)量設(shè)置狀態(tài)后， 按滾動(dòng)鍵
選取參數(shù)顯示功能，按回車鍵
P
循環(huán)顯示
Ra Rz Ry Rq（其中：美國標(biāo)準(zhǔn) ANSI 和德國標(biāo)準(zhǔn) DIN 可選 5 個(gè)
參數(shù) Ra Rz Ry Rmax Rq），確認(rèn)后，被選定參數(shù)將在基本測(cè)
量狀態(tài)下顯示。
圖 2-13 修改顯示參數(shù)
2.4 系統(tǒng)設(shè)置
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取系統(tǒng)
設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置功能狀態(tài)。 在系統(tǒng)設(shè)置功能狀態(tài)
下（見圖 2-14 ），可修改系統(tǒng)設(shè)置的內(nèi)容。
圖 2-14 選取系統(tǒng)設(shè)置功能
2.4.1 語言
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取系統(tǒng)
設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置狀態(tài)后，按滾動(dòng)鍵
P
選取語言設(shè)置，按回車鍵 進(jìn)入語言選擇菜單，按
P
選
擇需要的語言，按回車鍵 確認(rèn)。
圖 2-15 語言選擇功能
第 10 頁 共 26 頁
測(cè)量操作
2.4.2 單位
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取系統(tǒng)
設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置狀態(tài)后， 按滾動(dòng)鍵
P
選取單位設(shè)置功能，按回車鍵 循環(huán)顯示米制、英制。
圖 2-16 米制/英制轉(zhuǎn)換功能
2.4.3 顯示
a.液晶背光
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取系統(tǒng)設(shè)
置功能，按回車鍵 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置狀態(tài)后， 按滾動(dòng)鍵
P
選取液晶背光開關(guān)功能，按回車鍵 循環(huán)顯示開、關(guān)。
圖 2-17 背光開關(guān)功能
說明：開機(jī)后， 為背光快捷鍵。
b.液晶亮度
第 11 頁 共 26 頁
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，再按滾動(dòng)鍵
P
選取系
統(tǒng)設(shè)置功能，按回車鍵 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置狀態(tài)后，按滾動(dòng)鍵
P
選取液晶亮度調(diào)節(jié)功能，按回車鍵 即進(jìn)入液晶亮度
調(diào)節(jié)功能狀態(tài)，按滾動(dòng)鍵
P
即可調(diào)節(jié)液晶屏幕的亮度到用戶需要的程
度。
測(cè)量操作
圖 2-18 液晶亮度調(diào)整功能
2.5 功能選擇
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)后，按滾動(dòng)鍵
P
選取功能選
擇項(xiàng)目后，按回車鍵 進(jìn)入功能選擇狀態(tài)。然后，根據(jù)需要選擇相應(yīng)
的功能。
圖 2-19 選取功能選擇
2.5.1 打印
打印之前，按圖 2-20 所示，用通訊電纜將儀器與打印機(jī)連接好，將打印機(jī)的波
特率設(shè)置為 9600，并使打印機(jī)處于聯(lián)機(jī)狀態(tài)。
時(shí)代TA220打印機(jī)
RS232接口
通訊電纜
圖 2-20 連接打印機(jī)
第 12 頁 共 26 頁
測(cè)量操作
說明：本儀器僅使用時(shí)代 TA 系列打印機(jī)。TA210 僅打印測(cè)量參數(shù)值，TA220s 可打印測(cè)量
參數(shù)值、輪廓圖形及 tp 曲線。將打印機(jī)的波特率設(shè)置為 9600。
a.打印參數(shù)
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)，按滾動(dòng)鍵
P
選取
功能選擇項(xiàng)目，按回車鍵 進(jìn)入功能選擇狀態(tài)，再按滾動(dòng)鍵
P
選取打印參數(shù)功能，再按回車鍵 即打印全
部測(cè)量參數(shù)（見圖 2-19）。
說明：在基本測(cè)量狀態(tài)下，可直接按
P
鍵打印全部參數(shù)值。
b.打印參數(shù)和輪廓
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)，按滾動(dòng)鍵
P
選取
功能選擇項(xiàng)目，按回車鍵 進(jìn)入功能選擇狀態(tài)，再按滾動(dòng)鍵
選取打印參數(shù)和輪廓功能后，再按回車鍵
P
即開始打印，打印內(nèi)容包括全部測(cè)量參數(shù)、濾波后的輪廓圖形、tp 曲線。
圖 2-21 選取打印參數(shù)和輪廓功能
2.5.2 不濾波輪廓
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)，按滾動(dòng)鍵
P
選取功能選
擇項(xiàng)目，按回車鍵 進(jìn)入功能選擇狀態(tài)，再按滾動(dòng)鍵
P
選取不濾波輪廓功能，再按回車鍵 即在液晶
屏幕上顯示出本次測(cè)量的不濾波輪廓（也叫直接輪廓或原始輪廓）的圖形。
第 13 頁 共 26 頁
測(cè)量操作
圖 2-22 選取不濾波輪廓功能
2.5.3 觸針位置
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)，按滾動(dòng)鍵
取觸針位置功能，再按回車鍵
選取功能選擇項(xiàng)
目后，按回車鍵
P
進(jìn)入功能選擇狀態(tài)，再按滾動(dòng)鍵
P
選
即顯示觸針位置。
圖 2-23 選取顯示觸針位置功能
2.5.4 示值校準(zhǔn)
按菜單鍵 進(jìn)入菜單操作狀態(tài)，按滾動(dòng)鍵 選取功能選擇項(xiàng)
目后，按回車鍵 進(jìn)入功能選擇狀態(tài)，再按滾動(dòng)鍵
P
P
選
取示值校準(zhǔn)功能，再按回車鍵 進(jìn)入示值校準(zhǔn)功能狀態(tài)，按滾動(dòng)鍵
可改變示值校準(zhǔn)系數(shù)，按回車鍵 可移動(dòng)光標(biāo)。
P
圖 2-24 選取示值校準(zhǔn)功能
說明：1、在使用正確的測(cè)量方法測(cè)試隨機(jī)樣板時(shí)，如果實(shí)際測(cè)量值超出樣板標(biāo)定值的±10%，
使用示值校準(zhǔn)功能按著實(shí)際偏差的百分?jǐn)?shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)范圍不大于±20%。
2、通常情況下，儀器在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試，示值誤差遠(yuǎn)小于±10%，在這種
情況下，建議用戶不要頻繁使用示值校準(zhǔn)功能。
第 14 頁 共 26 頁
可選附件及其使用
2.6 與 PC 機(jī)通訊
與 PC 機(jī)通訊之前，按圖 2-25 所示，用本儀器附帶的通訊電纜，將儀器與 PC 機(jī)
的串行接口連接好，并在 PC 機(jī)上進(jìn)入本儀器的專用操作軟件 Data View 。
PC機(jī)
通訊電纜
RS232接口
圖 2-25 連接 PC 機(jī)
說明：將本儀器與 PC 機(jī)通訊，需使用時(shí)代 Data View 專用軟件。操作方法請(qǐng)閱讀軟件使用
說明書。
3 可選附件及其使用
3.1 可調(diào)支腳及傳感器護(hù)套
當(dāng)工件的被測(cè)面小于儀器的底面時(shí)，可使用 TR200 系列可選附件中的傳感器護(hù)套和可
調(diào)支腳作輔助支承，以完成測(cè)量（如圖 3-1、3-2 所示）。
護(hù)套
TR200
可調(diào)支架
圖 3-1 可調(diào)支腳和傳感器護(hù)套的連接
第 15 頁 共 26 頁
可選附件及其使用
傳感器護(hù)套 TR200 可調(diào)支架
被測(cè)工件
工作臺(tái)
圖 3-2 可調(diào)支腳和傳感器護(hù)套的使用
提示：1、圖中 L 不能小于本次測(cè)量的驅(qū)動(dòng)行程，避免發(fā)生傳感器在測(cè)量時(shí)掉到工件外面，
造成傳感器返回時(shí)頂住工件而發(fā)生故障。
2、可調(diào)支架的鎖緊要可靠。
3.2 測(cè)量平臺(tái)
使用 TA 系列測(cè)量平臺(tái)，可更方便地調(diào)整儀器與被測(cè)工件之間的位置，操作更加靈活、
平穩(wěn)，使用范圍更大，可測(cè)量復(fù)雜形狀零件表面的粗糙度。與 TA 系列測(cè)量平臺(tái)連用時(shí)，可
更加精確地調(diào)整針位，測(cè)量更平穩(wěn)。當(dāng)被測(cè)表面 Ra 值較小時(shí)，建議使用測(cè)量平臺(tái)。
測(cè)量平臺(tái) TR200
圖 3-3 測(cè)量平臺(tái)
3.3 接長桿
使用接長桿，可增加傳感器進(jìn)入工件內(nèi)部的深度，接長桿的長度為 50mm。
第 16 頁 共 26 頁
可選附件及其使用
圖 3-4 接長桿
3.4 磁性表座連接桿
使用磁性表座連接桿，可將儀器與磁性表座連接起來，靈活方便地去測(cè)量工件的各種表
面如圖 3-5 所示，尤其適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。
磁性表座
TR200
平臺(tái)連接板部件
連接軸
圖 3-5 測(cè)量平臺(tái) 連接磁性表座
3.5 曲面?zhèn)鞲衅?BR>使用曲面?zhèn)鞲衅鳎蓽y(cè)凸凹曲面工件的表面，如圖所示。
曲面?zhèn)鞲衅?BR>導(dǎo)頭 觸針
被測(cè)工件
圖 3-7 曲面?zhèn)鞲衅?BR>第 17 頁 共 26 頁
技術(shù)參數(shù)及功能特點(diǎn)
4 技術(shù)參數(shù)及功能特點(diǎn)
4.1 傳感器
檢測(cè)原理： 電感式
測(cè)量范圍： 160μm
針尖半徑： 5μm
針尖材料： 金剛石
觸針測(cè)力： 4mN(0.4gf)
觸針角度： 90°
導(dǎo)頭縱向半徑：45mm
4.2 驅(qū)動(dòng)參數(shù)
最大驅(qū)動(dòng)行程： 17.5mm/0.7inch
驅(qū)動(dòng)速度：測(cè)量時(shí) 當(dāng)取樣長度= 0.25mm Vt=0.135mm/s
當(dāng)取樣長度= 0.8mm Vt=0.5mm/s
當(dāng)取樣長度= 2.5mm Vt=1mm/s
返回時(shí) V=1mm/s
4.3 示值誤差：不大于±10%
4.4 示值變動(dòng)性：不大于 6%
4.5 顯示內(nèi)容
4．5．1 菜單：修改測(cè)量條件、校準(zhǔn)示值、選擇與 PC 機(jī)通訊或打印輸出等。
4．5．2 參數(shù)：兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 四種標(biāo)準(zhǔn)的粗糙度參數(shù)。
4．5．3 圖形：不濾波輪廓圖形、濾波輪廓圖形及 tp 曲線。
4．5．4 提示信息：測(cè)量信息、菜單提示信息、錯(cuò)誤信息、電池電量及關(guān)機(jī)
提示信息。
第 18 頁 共 26 頁
技術(shù)參數(shù)及功能特點(diǎn)
4.6 輪廓和濾波器
表 3
輪 廓 濾 波 器
RC
PC-RC
Gauss
濾波輪廓
不濾波輪廓 D-P
4.7 切除長度/取樣長度 l：自動(dòng)，0.25mm，0.8mm，2.5mm 可選
4.8 評(píng)定長度 ln：（1~ 5）l 可選
4.9 粗糙度參數(shù)和顯示范圍
表 4
參 數(shù) 顯 示 范 圍
Ra
Rq 0.005μm ~ 16μm
Rz
R3z
Ry
Rt
Rp
Rm
0.02μm ~ 160μm
Sk 0 ~ 100%
S
Sm
1mm
tp 0 ~ 100%
4.10 測(cè)量范圍和分辨力
表 5
測(cè)量范圍 分辨力
自動(dòng) 0．01μm ~0．04μm
±20μm 0．01μm
±40μm 0．02μm
±80μm 0．04μm
第 19 頁 共 26 頁
技術(shù)參數(shù)及功能特點(diǎn)
4.11 電源：鋰離子充電電池 1 塊。
4.12 溫度/濕度范圍
工作環(huán)境： 溫度：0 ~ 40℃
濕度：< 90% RH
儲(chǔ)存運(yùn)輸環(huán)境：溫度：- 40℃ ~ 60℃
濕度：< 90% RH
4.13 外形尺寸和重量：140×52×48mm，約 440g。
4.14 連接 PC 機(jī)：標(biāo)準(zhǔn) RS-232 串行通訊
4.15 連接打印機(jī)
僅連接時(shí)代 TA 系列打印機(jī)。TA210 打印機(jī)只能打印參數(shù)，TA220s 既可打印參
數(shù)，還可打印輪廓圖形。
5 日常維護(hù)與保養(yǎng)
避免碰撞、劇烈震動(dòng)、重塵、潮濕、油污、強(qiáng)磁場(chǎng)等情況的發(fā)生；
傳感器是儀器的精密部件，應(yīng)精心維護(hù)。每次使用完畢，要將傳感器放
回包裝盒中；
隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)精心保護(hù)，以免劃傷后造成校準(zhǔn)儀器失準(zhǔn)。
5.1 故障處理
本儀器如出現(xiàn)故障，先按下節(jié)故障信息提供的措施處理，如仍不能排除，則
返回生產(chǎn)廠家維修。用戶請(qǐng)勿自行拆卸、修理。送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢修的儀器 ，
應(yīng)隨同附上保修卡及隨機(jī)配備的標(biāo)準(zhǔn)樣板，并說明故障現(xiàn)象。
第 20 頁 共 26 頁
復(fù)位·參考資料
5.2 故障信息
表 6
故障現(xiàn)象 原因 排除措施
超出量程
被測(cè)信號(hào)的最大值超出本量程
范圍；
1．按退出鍵返回；
2．進(jìn)入菜單設(shè)置狀態(tài)，增大量程范
圍，按退出鍵返回；
3．重新測(cè)量。
無測(cè)量數(shù)據(jù)
操作錯(cuò)誤造成測(cè)量失敗； 1．按退出鍵返回；
2．檢查測(cè)量前準(zhǔn)備是否確；
3．開機(jī)，重新測(cè)量。
A/D 芯片錯(cuò)誤
硬件電路故障； 方案 1：關(guān)機(jī)后再開機(jī)；
方案 2：按復(fù)位鍵；
方案 3：返回生產(chǎn)廠維修。
電機(jī)走死
：機(jī)械故障； 方案 1：關(guān)機(jī)后再開機(jī)；
方案 2：按復(fù)位鍵；
方案 3：返回生產(chǎn)廠維修。
傳感器返回中
傳感器在自動(dòng)返回過程中 1．按退出鍵返回，待傳感器返
回到起始位置；
2．重新測(cè)量。
儀器工作不正常
1．關(guān)機(jī)后，再開機(jī)。
2．關(guān)閉電池開關(guān)，過 10 秒鐘后再
開。
6 電池開關(guān)
如下圖所示，在儀器底部的開關(guān)為電池開關(guān)。
電池開關(guān)
ON
OFF
圖 6-1 復(fù)位
１、充電時(shí)，電池開關(guān)必須處于ＯＮ的位置，否則充不上電。
2、長期不用時(shí)，請(qǐng)將電池開關(guān)置于ＯＦＦ位置。
3、儀器出廠時(shí)，電池開關(guān)置于ＯＦＦ位置，用戶使用時(shí)需要先將電池開關(guān)置于ＯＮ位
置，打開電池開關(guān)后儀器如果不開機(jī)，按一下開關(guān)鍵即可。
4、如遇儀器工作不正常，關(guān)機(jī)、開機(jī)仍不能解決問題時(shí)，可關(guān)閉電池開關(guān)，過１０秒
鐘后再開。
第 21 頁 共 26 頁
復(fù)位·參考資料
7 參考資料
7.1 輪廓和濾波器
7.1.1 輪廓
a. 不濾波輪廓：傳感器從被測(cè)表面拾取的、未經(jīng)過濾波的輪廓信號(hào)。
b. 濾波輪廓：原始輪廓經(jīng)過濾波器去除波度成份后的輪廓信號(hào)。
7.1.2 濾波器
a. RC：傳統(tǒng)的二階 RC 濾波器，有相位差；
b. PC-RC：相位修正的 RC 濾波器；
c. GAUSS（高斯濾波器）：DIN4777
d. D-P（直接輪廓）：采用最小二乘法中線。
7.2 驅(qū)動(dòng)行程長度
7.2.1 RC 濾波器
7.2.2 PC-RC 濾波器
7.2.3 高斯濾波器
第 22 頁 共 26 頁
l l
l l/2
l/2
l l /2
l /2
驅(qū)動(dòng)行程
驅(qū)動(dòng)行程
驅(qū)動(dòng)行程
參考資料
7.2.4 D-P 直接輪廓
7.3 TR200 粗糙度參數(shù)定義
7.3.1 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra
在取樣長度內(nèi)輪廓偏距的算術(shù)平均值。
∑=
=
n
i
i y
n
Ra
1
1
Y
i y
Ra
0 X
l
7.3.2 輪廓均方根偏差 Rq
在取樣長度內(nèi)輪廓偏距的均方根值。
2
1
1
2 1
= ∑=
n
i
i y
n
Rq
7.3.3 微觀不平度十點(diǎn)高度 Rz
在取樣長度內(nèi) 5 個(gè)最大的輪廓峰高的平均值與 5 個(gè)最大的輪廓谷深的平均只值
之和。
5
5
1
5
1
∑∑ ==
−
=
i i
vi pi y y
Rz
第 23 頁 共 26 頁
驅(qū)動(dòng)行程
參考資料
l
7.3.4 輪廓最大高度 Ry（ISO）
在取樣長度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
Y
Rp Ry
0 X
Rm
l
7.3.5 輪廓最大高度 Ry（DIN）
Ry（DIN）的計(jì)算方法為，先算出每個(gè)取樣長度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線距
離的值，然后取這些值中的最大者，即為評(píng)定長度內(nèi)的 Ry（DIN）。
7.3.6 輪廓峰谷總高度 Rt
在評(píng)定長度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
7.3.7 輪廓最大峰高 Rp
在取樣長度內(nèi)從輪廓峰頂線至中線的距離。
7.3.8 輪廓最大谷深 Rm
在取樣長度內(nèi)從輪廓谷底線至中線的距離。
7.3.9 輪廓微觀不平度的平均間距 Sm
在取樣長度內(nèi)輪廓微觀不平度的間距的平均值。
∑
=
=
=
n i
i
Si
n
Sm
1
1
第 24 頁 共 26 頁
yp1
yv1 yv2 yv3
yv4
yv5
yp2
yp3 yp4 yp5
參考資料
S1 Si Sn
l
7.3.10 輪廓的單峰平均間距 S
在取樣長度內(nèi)輪廓的單峰間距的平均值。
∑
=
=
=
n i
i
i S
n
S
1
1
S1 S2 Si Sn
l
7.3.11 輪廓支承長度率 tp
輪廓支承長度與取樣長度之比。
l
tp
p
η
=
n i p b b b + + + + =Λ Λ Λ Λ 1
η
l
第 25 頁 共 26 頁
b1 bi bn
c
Ry
中線
參考資料
7.3.12 輪廓的偏斜度 Sk
幅度分布不對(duì)稱性的量度。在取樣長度內(nèi)以 n 個(gè)輪廓偏距的平均值來確定，并
由下式給出。
() ∑=
× =
n
i
i
q
k y
n R
S
1
3
3
1 1
7.3.13 第三峰谷高度平均值 R3z
R3z 是在評(píng)定長度內(nèi)的每個(gè)取樣長度上的第三個(gè)輪廓峰高與第三個(gè)輪廓谷深之
和的平均值。
8 附表：屏幕顯示放大倍數(shù)
屏幕顯示放大倍數(shù)
屏幕顯示
量程 滿量程
×1 ×2 ×5 10× 20× 50×
±20µm ±20µm ±10µm ±4µm ±2µm ±1µm ±0.4µm
±40µm ±40µm ±20µm ±8µm ±4µm ±2µm ±0.8µm
±80µm ±80µm ±40µm ±16µm ±8µm ±4µm ±1.6µm
第 26 頁 共 26 頁
|
| | | | 【關(guān)閉】 | |
|
主導(dǎo)產(chǎn)品：圓柱度儀 圓度儀 輪廓儀 粗糙度儀 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 便攜式關(guān)節(jié)臂 刀具預(yù)調(diào)儀 測(cè)量投影儀 影像測(cè)量儀 顯微鏡 萬能試驗(yàn)機(jī) 彈簧試驗(yàn)機(jī) 硬度計(jì) 測(cè)厚儀
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