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| 時(shí)代 TH300洛氏硬度計(jì)使用說明書 | TH300 洛氏硬度計(jì)
使用說明書
時(shí)代集團(tuán)公司
北京時(shí)代之峰科技有限公司
1
1 概述…………………………………………………………………………………2
1.1 適用范圍
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
2 主要性能參數(shù)………………………………………………………………………2
3 基本配置與結(jié)構(gòu)……………………………………..……………………………3
3.1 標(biāo)準(zhǔn)配置
3.2 結(jié)構(gòu)示意圖
4 安裝與調(diào)整…………………………………………………………………………5
5 操作方法……………………………………………………………………………7
5.1 測(cè)試準(zhǔn)備
5.2 語言選擇
5.3 試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置
5.3.1 標(biāo)尺選擇
5.3.2 試驗(yàn)力保持時(shí)間設(shè)置
5.3.3 壓痕恢復(fù)時(shí)間設(shè)置
5.3.4 通訊口狀態(tài)設(shè)置
5.3.1 返回
5.4 測(cè)試
5.4.1 加載初試驗(yàn)力
5.4.2 自動(dòng)測(cè)試
5.4.3 卸載
5.5 輔助功能
5.5.1 上下限設(shè)置
5.5.2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
5.5.3 標(biāo)尺轉(zhuǎn)換
5.5.4 曲面修正
5.5.5 全部選用
5.6 打印或通訊
5.7 關(guān)機(jī)
6 一般故障處理……………………………………………………………………13
7 維護(hù)、保養(yǎng)與注意事項(xiàng)…………………………………………………………14
附錄 1 洛氏（ROCKWELL）硬度測(cè)量方法與原理………………………………………15
附錄 2 洛氏硬度測(cè)量標(biāo)尺選用………………………………………………………16
附錄 3 試樣最小厚度要求……………………………………………………………17
附錄 4 材料種類與其縮寫對(duì)應(yīng)表……………………………………………………19
附錄 5 示值誤差調(diào)整方法……………………………………………………………20
2
1 概述
1.1 適用范圍
本機(jī)為臺(tái)式洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)，采用洛氏（ROCKWELL）測(cè)量原理，用于碳鋼、合金鋼、
鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測(cè)，具有測(cè)試精度高，測(cè)量范圍寬，主試驗(yàn)力自
動(dòng)加、卸載，測(cè)量結(jié)果數(shù)字顯示并自動(dòng)打印或與外部計(jì)算機(jī)通訊等特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于計(jì)量、
機(jī)械制造、冶金、化工、建材等行業(yè)的檢測(cè)、科研與生產(chǎn)。
本機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第 2 部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》、
JB/T7409-94《塑料洛氏硬度計(jì)技術(shù)條件》、歐洲標(biāo)準(zhǔn) BSEN10109-96《金屬材料硬度試驗(yàn)》、
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO6508.2《金屬材料-洛氏硬度試驗(yàn)-硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》。
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
圖 1.1
結(jié)構(gòu)獨(dú)特 本硬度計(jì)采用特殊的壓頭結(jié)構(gòu)，除了可進(jìn)行一般傳統(tǒng)硬度計(jì)所能完
成的測(cè)試外，還可以測(cè)試普通硬度計(jì)無法測(cè)到的表面，如環(huán)狀、管狀零件內(nèi)表
面，如圖 1.1 所示。
測(cè)量范圍寬 可測(cè) HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、
HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV 共 15 種標(biāo)尺的硬度。
輔助功能強(qiáng) 除一般硬度測(cè)試外，具有以下輔助功能： 上下限設(shè)置，超差判別
報(bào)警；數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，求平均值，標(biāo)準(zhǔn)差，最大、最小值；標(biāo)尺轉(zhuǎn)換，可將測(cè)試結(jié)
果轉(zhuǎn)換為 HB、HV、HLD、表面洛氏以及強(qiáng)度σb；曲面修正，對(duì)柱面、球面測(cè)
量結(jié)果自動(dòng)修正。
具有中文、英文兩種文本菜單顯示，硬度測(cè)量結(jié)果數(shù)字顯示。
2 主要性能參數(shù)
測(cè)試分辨率 0.1HR 洛氏單位
工作溫度 10℃～35℃
最大測(cè)試空間：垂直方向 250 ㎜，水平方向 150 ㎜。
當(dāng)用于測(cè)試塑料硬度時(shí)相對(duì)濕度不超過 45%~75%
使用環(huán)境清潔，無振動(dòng)，無強(qiáng)烈磁場(chǎng)，無腐蝕性介質(zhì)
3
供電 單相，交流，220V（可切換為 110V，供貨狀態(tài)為 220V），50~60Hz，4A
凈重 100kg
最大外形尺寸 715mm×790mm×225mm
3 基本配置與結(jié)構(gòu)
3.1 標(biāo)準(zhǔn)配置： 主機(jī) 1
C 標(biāo)尺標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 1
B 標(biāo)尺標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 1
1/16”鋼球壓頭, 1
1/16”備用鋼球 5
120°金剛石圓錐壓頭 1
壓頭安裝螺釘 2
圓形平面樣品臺(tái) 1
大 V 型樣品臺(tái) 1
電源線 1
壓頭安裝用螺絲刀 1
儀器罩 1
說明書 1
可選附件有： 短型金剛石壓頭
扁型金剛石壓頭
細(xì)長(zhǎng)型金剛石壓頭
1/8"鋼球壓頭及備用鋼球
1/4"鋼球壓頭及備用鋼球
1/2"鋼球壓頭及備用鋼球
V 型/點(diǎn)狀兩用樣品臺(tái)
輔助支撐
輔助托架
Φ150mm 平面樣品臺(tái)
Φ225mm 平面樣品臺(tái)
大 V 型槽(Φ70mm)樣品臺(tái)
數(shù)據(jù)通訊電纜
TA220S 微型打印機(jī)
其它各標(biāo)尺標(biāo)準(zhǔn)硬度塊
3.2 結(jié)構(gòu)示意圖
TH300 洛氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖見圖 3.1。操作鍵盤圖見圖 3.2；背部連線及開關(guān)位置示意
圖見圖 3.3。
4
1-上蓋 2-壓頭座 3-壓頭 4-樣品臺(tái) 5-絲杠護(hù)套 6-手輪 7-絲杠 8-底腳螺釘
9-側(cè)門 10-開關(guān)、電源板 11-顯示屏 12-鍵盤 13-試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換手柄
圖 3.1
LANG —菜單語言選擇
+/- —上下限設(shè)置
Σ —數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
HR= —標(biāo)尺轉(zhuǎn)換
Φ —曲面修正
MENU —主菜單
▲、▼ —滾動(dòng)方向
ENTER —確認(rèn)
圖 3.2
5
1-RS232 接口
2-電源開關(guān)
3-220V/110V 切換開關(guān)
4-電源插座
圖 3.3
4 安裝與調(diào)整
4.1 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平穩(wěn)、無振動(dòng)的基礎(chǔ)平臺(tái)上，平臺(tái)承壓大于 150kg。并預(yù)留 3
個(gè)Φ12mm 通孔；前端孔孔心距平臺(tái)邊緣應(yīng)小于 152mm；否則需在距前端孔 187mm
位置留Φ70mm 圓孔，使得絲杠升降自如。絲杠向下運(yùn)動(dòng)最大極限位置為低于臺(tái)面
250mm，該范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。試驗(yàn)機(jī)后部若有墻壁或其他障礙物，則至少留出 70mm
間隙，以利于連接或拔除電纜線。見圖 4.1a,b。
4.2 開箱后拆除試驗(yàn)機(jī)底部緊固在底托板上的螺釘，試驗(yàn)機(jī)即可搬動(dòng)。搬運(yùn)時(shí)必須搬其底
部，禁止從頂部、上蓋、杠桿、側(cè)門或其他部位作為施力部位搬運(yùn)。
4.3 將試驗(yàn)機(jī)放置在準(zhǔn)備好的平臺(tái)上，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，降下樣品臺(tái)，去掉防震膠墊；然
后將準(zhǔn)確度為 0.2mm/m 的水平儀放置在樣品臺(tái)上,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)底腳螺釘,調(diào)水平至
1mm/m 后鎖緊螺母；然后用 M10 螺釘將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)平臺(tái)上，見圖 4.1。
4.4 卸下頂部固定上蓋的螺釘，從前部局部抬起上蓋，拔下連接電纜后，完全取下上蓋。
4.5 本試驗(yàn)機(jī)共有 4 個(gè)砝碼，均在其上端面打有識(shí)別標(biāo)記，對(duì)應(yīng)圖 4.1 中 1、2、3、4 位置。
打開試驗(yàn)機(jī)側(cè)門，去掉所有彈性包裝帶，開始安裝砝碼。順序?yàn)椋菏紫妊b砝碼 1，懸
掛在下杠桿相應(yīng)掛槽內(nèi)；然后依次安裝砝碼 4、3、2，均懸掛在上杠桿上。其中 1、2
懸掛方式見圖 4.2，3、4 懸掛方式見圖 4.3，注意必須保證刀口正確安裝在 V 型槽內(nèi)。
4.6 重新正確連接第 4.4 步驟中拔下的電纜，蓋好上蓋，裝好拆下的螺釘。
4.7 按照當(dāng)?shù)毓╇姞顩r，選擇 220V 或 110V 供電，接好電源線。本試驗(yàn)機(jī)出廠狀態(tài)為 220V
供電方式。
6
圖 4.1
7
圖 4.2 圖 4.3
5 操作方法
5.1 測(cè)試準(zhǔn)備
接好電源線，打開電源開關(guān)，顯示屏將顯示當(dāng)前的試驗(yàn)參數(shù)，這些參數(shù)均自動(dòng)記
憶上次關(guān)機(jī)前的狀態(tài)。如圖 5.1.1，5.1.2，可由“▲”、“▼”切換，分別表示當(dāng)前標(biāo)尺
及該標(biāo)尺對(duì)應(yīng)的壓頭類型和試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持時(shí)間、讀數(shù)恢復(fù)時(shí)間。
1-壓頭安裝螺釘
2-壓頭座
3-壓頭
圖 5.1.3
8
特別要注意，應(yīng)該使用的壓頭必須實(shí)際安裝在壓頭座上，因此，若首次使用試驗(yàn)
機(jī)，未裝壓頭，需按提示正確選裝壓頭；若已經(jīng)裝有壓頭，需檢查已裝壓頭與顯示屏
上提示的壓頭是否一致。安裝壓頭時(shí)必須保證安裝面清潔無異物，并用螺釘緊固，安
裝方法見圖 5.1.3。
同時(shí)檢查試驗(yàn)力選擇是否正確。試驗(yàn)力選擇通過試驗(yàn)機(jī)右側(cè)上部試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換手柄
進(jìn)行，有 60kgf(588.4N)，100kgf(980.7N)，150kgf(1471N)三種。
如果參數(shù)不需要修改，可按 5.4 步驟直接開始測(cè)試；如需修改則按下述步驟進(jìn)行。
5.2 語言選擇
本試驗(yàn)機(jī)具有中文、英文兩種文本菜單顯示（國(guó)內(nèi)銷售機(jī)型只提供中文菜單），按
“LANG”顯示屏出現(xiàn)圖 5.2，按 “▲”或“▼”鍵，移動(dòng)光標(biāo)到所選用的語言處，
按“ENTER”鍵即可。
5.3 試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置
按“MENU”顯示屏出現(xiàn)圖 5.3.1，可以開始參數(shù)設(shè)置。
5.3.1 標(biāo)尺選擇
在圖 5.3.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動(dòng)光標(biāo)到“標(biāo)尺”處，按“ENTER”鍵，
顯示屏出現(xiàn)圖 5.3.2，共 15 種標(biāo)尺供選用。
按“▲”或“▼”鍵，移動(dòng)光標(biāo)到欲選用的標(biāo)尺處，按“ENTER”鍵完成選擇。
此時(shí)根據(jù)新?lián)駱?biāo)尺，顯示屏自動(dòng)出現(xiàn)圖 5.3.3 提示，提示本標(biāo)尺應(yīng)選擇應(yīng)用的壓頭種
類和試驗(yàn)力。操作者應(yīng)按 5.1 注意事項(xiàng)檢查選用的壓頭與試驗(yàn)力。
按“ENTER”鍵返回圖 5.3.1。
5.3.2 試驗(yàn)力保持時(shí)間設(shè)置
試驗(yàn)力保持時(shí)間是指加載總試驗(yàn)力，即初試驗(yàn)力和主試驗(yàn)力同時(shí)作用的時(shí)間。對(duì)
于加載主試驗(yàn)力后不隨時(shí)間繼續(xù)變形的試樣，保持時(shí)間為 1～3 秒；對(duì)于加載主試驗(yàn)
9
力后緩慢變形的試樣，保持時(shí)間為 6～8 秒；對(duì)于加載主試驗(yàn)力后明顯變形的試樣，
保持時(shí)間為 20～25 秒。
在圖 5.3.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動(dòng)光標(biāo)到“保持時(shí)間”處，按“ENTER”
鍵，顯示屏出現(xiàn)圖 5.3.4。
按“▲”或“▼”鍵在 1～50 秒之間重新設(shè)置時(shí)間，然后按“ENTER”鍵完成選擇，返
回圖 5.3.1。
5.3.3 壓痕恢復(fù)時(shí)間設(shè)置
壓痕恢復(fù)時(shí)間是指卸除主試驗(yàn)力后至最后讀數(shù)的時(shí)間。一般設(shè)置為 1 秒；對(duì)于卸
除主試驗(yàn)力后有變形的試樣可適當(dāng)增加。
在圖 5.3.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動(dòng)光標(biāo)到“恢復(fù)時(shí)間”處，按“ENTER”
鍵，顯示屏出現(xiàn)圖 5.3.5。
按“▲”或“▼”鍵在 1～50 秒之間重新設(shè)置時(shí)間，然后按“ENTER”鍵完成
選擇，返回圖 5.3.1。
5.3.4 通訊口狀態(tài)設(shè)置
本試驗(yàn)機(jī)設(shè)有 RS232 串行數(shù)據(jù)通訊口，傳輸速率 9600bps，可連接打印機(jī)或外部
計(jì)算機(jī)，設(shè)置后每次測(cè)試結(jié)果將實(shí)時(shí)打印或傳輸?shù)酵獠坑?jì)算機(jī)。使用時(shí)接好打印機(jī)或
計(jì)算機(jī)電纜，在圖 5.3.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動(dòng)光標(biāo)到“通訊口”處，按“ENTER”
鍵，顯示屏出現(xiàn)圖 5.3.6；按“▲”或“▼”鍵，移動(dòng)光標(biāo)到“打印機(jī)”、“外部通訊”
或“關(guān)閉”處，按“ENTER”鍵完成設(shè)置，返回圖 5.3.1。
5.3.5 返回
設(shè)置全部完成后，再次按“MENU”返回圖 5.1.1。
5．4 測(cè)試
5.4.1 加載初試驗(yàn)力
將被測(cè)試樣放置在樣品臺(tái)中央，順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使樣品臺(tái)上升，試樣與壓
10
頭接觸。此時(shí)屏幕上出現(xiàn)壓頭運(yùn)動(dòng)過程示意圖，見圖 5.4.1，最后一個(gè)表示加載初試驗(yàn)
力終止位置。平緩轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直到圖中所示壓頭到達(dá)終止位置，同時(shí)伴有蜂鳴報(bào)警，
此時(shí)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。
如果手輪轉(zhuǎn)動(dòng)有少量過量，不影響測(cè)量結(jié)果及精度；如果轉(zhuǎn)動(dòng)過量較大，試驗(yàn)機(jī)
自動(dòng)報(bào)警，并提示，見圖 5.4.2。此時(shí)應(yīng)重新開始。
5.4.2 自動(dòng)測(cè)試
初試驗(yàn)力加載完成后，測(cè)試自動(dòng)進(jìn)行。完成主試驗(yàn)力加載—保持—卸載—讀數(shù)—
數(shù)據(jù)處理—結(jié)果顯示過程，測(cè)試結(jié)果見圖 5.4.3。
5.4.3 卸載
逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，樣品臺(tái)下降，全部試驗(yàn)力卸除；顯示屏顯示返回圖 5.1.1，所有
試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)記憶，等待下次測(cè)試。
5．5 輔助功能
本試驗(yàn)機(jī)具有四種輔助功能，可在進(jìn)行基本測(cè)試的同時(shí)單獨(dú)選用、多項(xiàng)選用或全
部選用。設(shè)置均應(yīng)在測(cè)試前即圖 5.1.1 待測(cè)狀態(tài)下完成，數(shù)據(jù)處理結(jié)果均有相關(guān)顯示并
可打印或輸出。具體如下：
5.5.1 上下限設(shè)置
按“+/-”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，顯示屏顯示圖 5.5.1，此時(shí)光標(biāo)在“上限”
后，按“▲”或“▼”鍵設(shè)置上限值；設(shè)好后按“ENTER”，光標(biāo)移到“下限”后；
再按“▲”或“▼”鍵設(shè)置下限值；設(shè)好后按“ENTER”返回圖 5.1.1。注意下限值
一定要小于上限值。
該功能設(shè)置有效后，每次測(cè)試顯示結(jié)果時(shí)均同時(shí)顯示上下限，如圖 5.5.2，測(cè)試結(jié)
果為 51.5HRC，上限 55HRC，下限 45HRC。如果超出該限則報(bào)警，結(jié)果不打印。見
圖 5.5.3，同時(shí)伴有蜂鳴。
再次按“+/-”鍵，該功能取消，指示燈滅。
11
5.5.2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
可對(duì)一組（N 個(gè)）數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按“Σ”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，顯示屏
顯示圖 5.5.4，按“▲”或“▼”鍵選定 N 值，N 可選范圍為 1～99；然后按“ENTER”
返回圖 5.1.1。
該功能設(shè)置有效后，每次測(cè)試顯示結(jié)果時(shí)均同時(shí)顯示序號(hào) n 和 N 值；如圖 5.5.5，
共要進(jìn)行 10 次測(cè)試，當(dāng)前為第 6 次，測(cè)得硬度為 55.0HRC。當(dāng) n=N，即完成最后一
次測(cè)試時(shí)，當(dāng)反轉(zhuǎn)手輪卸載后，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)計(jì)算平均值 X 、標(biāo)準(zhǔn)差 S、最大值 Max、
最小值 Min 和極差 R，顯示屏顯示如圖 5.5.6。
圖 5.5.6
其中平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和極差由下式計(jì)算：
X = ∑ i X
N
1 ，
S=
2
) (
1
1
∑ −
−
i X X
N
R=Max-Min
按“ENTER”返回圖 5.1.1，若連接打印機(jī)或計(jì)算機(jī)并設(shè)置有效（見 5.3.4）此時(shí)
自動(dòng)輸出統(tǒng)計(jì)結(jié)果。
正常情況下，每測(cè)試一次序號(hào) n 自動(dòng)加 1，直到等于 N，即完成全部 N 次測(cè)試后，
開始統(tǒng)計(jì)計(jì)算。如果由于某種原因想取消該次測(cè)試，如在圖 5.5.5 中可將光標(biāo)移到
“×”，然后卸載即降下樣品臺(tái)，重新測(cè)試。這種情況下，n 不加 1，本次測(cè)試不參與
統(tǒng)計(jì)計(jì)算，測(cè)試結(jié)果也不打印或輸出。
再次按“Σ”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.5.3 標(biāo)尺轉(zhuǎn)換
該功能可將所測(cè)得的硬度值轉(zhuǎn)換為其他標(biāo)尺硬度值或強(qiáng)度值，具備：將 HRA 標(biāo)
尺值轉(zhuǎn)換為 HRC、HB、HV、HR15N、HR30N、HR45N 值；將 HRB 標(biāo)尺值轉(zhuǎn)換為
HB10、HB30、HV、HLD、HR15T、HR30T、HR45T、σb 值；將 HRC 標(biāo)尺值轉(zhuǎn)換為
HRA、HBS、HBW、HV、HLD、HR15N、HR30N、HR45N、σb 值。
例如當(dāng)前應(yīng)用標(biāo)尺為 HRC，想要轉(zhuǎn)換為 HLD 標(biāo)尺，被測(cè)樣品材料為不銹鋼，操
作過程為：按“HR=”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，顯示屏顯示圖 5.5.7；按“▲”或
“▼”鍵移動(dòng)光標(biāo)到“HRC—HLD stainless”處， 然后按“ENTER”確定，顯示屏
返回圖 5.1.1。材料的縮寫形式與對(duì)應(yīng)的材料見附錄 4.
12
該功能設(shè)置有效后，每次測(cè)試顯示結(jié)果時(shí)均同時(shí)顯示標(biāo)尺轉(zhuǎn)換結(jié)果，如圖 5.5.8，
測(cè)得硬度值為 28.0HRC，轉(zhuǎn)換為里氏硬度則是 556HLD。每種轉(zhuǎn)換均在其可進(jìn)行轉(zhuǎn)換
的有效范圍內(nèi)進(jìn)行，超出范圍則轉(zhuǎn)換值示值為“E”，如圖 5.5.9，測(cè)得硬度值為
“65.5HRC”，轉(zhuǎn)換為 HB 已超出其有效范圍，因而顯示“E”。
再次按“HR=”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.5.4 曲面修正
被測(cè)試樣如果是柱面或球面的外表面，測(cè)量時(shí)可自動(dòng)給予修正。按“Ф”鍵一次，
鍵左上角指示燈亮，屏幕顯示圖 5.5.10；按“▲”或“▼”鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇修正類型，
然后按“ENTER”確定。
如果是柱面修正，屏幕顯示圖 5.5.11，按“▲”或“▼”鍵選定曲率半徑（有效
范圍 3～19mm）
注 1
，然后按“ENTER”返回圖 5.1.1；若是球面修正，屏幕顯示圖
5.5.12，按“ ▲ ”或“ ▼”鍵選定球體直徑（有效范圍 4～25mm）
注 2
，然后按“ENTER”
返回圖 5.1.1。
注 1，注 2：GB/T230.1《金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法》、歐洲標(biāo)準(zhǔn) BSEN10109-96《金屬材料硬
度試驗(yàn)》、ISO6508.2《金屬材料-洛氏硬度試驗(yàn)-硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》，三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均僅規(guī)定了標(biāo)尺 A、C、D、
B、F、G 的柱面修正和標(biāo)尺 C 的球面修正，并規(guī)定了需要修正的范圍，該范圍之外未作規(guī)定，因此超出該范
圍本機(jī)也不作修正。
13
該功能設(shè)置有效后，每次測(cè)試時(shí)自動(dòng)給出測(cè)試結(jié)果，并給出修正量。注意：屏幕
分別顯示測(cè)試值（未經(jīng)修正的直接測(cè)試結(jié)果）和修正值，如圖 5.5.13，本次試驗(yàn)測(cè)試
值為“38.5HRC”， 修正量為“+1.5” HRC。
再次按“Ф”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.5.5 全部選用 四種輔助功能可同時(shí)全部選用，此時(shí)測(cè)試結(jié)果如圖 5.5.14。
圖 5.5.14
5.6 打印或通訊
本機(jī)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn) RS232 通訊接口，連接好打印機(jī)，并在 5.3.4 中設(shè)置通訊口狀態(tài)為
打印機(jī)，此后每次卸載同時(shí)自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果以及相關(guān)輔助功能運(yùn)算結(jié)果。
也可連接計(jì)算機(jī)，并在 5.3.4 中設(shè)置通訊口狀態(tài)為外部通訊，則在每次卸載同時(shí)自
動(dòng)向計(jì)算機(jī)輸出上述測(cè)試結(jié)果，結(jié)果可由一般常用的串口數(shù)據(jù)調(diào)試軟件讀取，不需專
用軟件。例如最常用的 WINDOWS 操作系統(tǒng)“附件”中的“超級(jí)終端”，具體為依次
打開：開始→程序→附件→通訊→超級(jí)終端，按提示輸入相應(yīng)的參數(shù)即可，每完成一
次測(cè)量，結(jié)果自動(dòng)同步傳輸一次。
5.7 關(guān)機(jī)
卸除全部試驗(yàn)力，關(guān)閉電源開關(guān)。若長(zhǎng)期不用，拔除電源連線。
6 一般故障處理
6.1 開機(jī)無顯示。確定電源開關(guān)打開，后背板電壓選擇開關(guān)選擇正確，電源保險(xiǎn)絲完好并安
裝完好，后背板內(nèi)壁變壓器輸出插頭與電源板接插好，電源板上三個(gè)保險(xiǎn)絲是否熔斷。
6.2 開機(jī)后，試驗(yàn)機(jī)首先自檢，顯示機(jī)器型號(hào)，同時(shí)自檢電機(jī)是否在原位。自檢復(fù)位后，若
此時(shí)試臺(tái)沒有放下，屏幕提示降下試臺(tái)。一切正常后顯示主菜單畫面 5.1.1。
6.3 液晶顯示畫面不正常。確定后背板電壓選擇開關(guān)選擇是否正確；或去掉上蓋緊固螺釘，
抬起上蓋確定液晶電纜接插完好。
6.4 開機(jī)后聽到 “轟轟” 電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音。立即關(guān)機(jī)。打開上蓋（注意先拔去上蓋
與主板的連線），確定主板上帶護(hù)套的三芯連線接插件接插完好。再次開機(jī)，依然聽到“轟轟”
聲，觀察電機(jī)附近接近開關(guān)上紅色指示燈亮否。不亮，關(guān)機(jī)，用內(nèi)六角扳手松開凸輪與電機(jī)
軸的固定螺栓，在凸輪的檔塊與接近開關(guān)平行正對(duì)時(shí)將螺栓固定(檔塊須稍稍高出接近開關(guān))，
最后將儀器連線恢復(fù)，蓋好上蓋�；蚺c供應(yīng)商聯(lián)系。
14
6.5 旋轉(zhuǎn)手輪預(yù)加載時(shí)，顯示屏上無圖形指示。檢查是否是在主菜單 5.1.1 狀態(tài)開始試驗(yàn)。
6.6 鍵燈不亮或鍵操作失靈。確定鍵盤連接電纜連接完好；或與供應(yīng)商聯(lián)系。
6.7 其他故障請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系。
7 維護(hù)、保養(yǎng)與注意事項(xiàng)
7.1 搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺(tái)之間夾防震膠墊；長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)
恢復(fù)原有包裝。
7.2 任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源。
7.3 及禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。
7.4 裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，保證尖端無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下
妥善保存，注意防銹。
7.5 樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。
7.6 測(cè)試時(shí)被測(cè)樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測(cè)試過程中無任何位移、變形。
7.7 日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。
7.8 樣品臺(tái)升降絲杠應(yīng)定期潤(rùn)滑。具體方法為：取下樣品臺(tái)及保護(hù)環(huán)，松開絲杠護(hù)套，向絲
杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤(rùn)滑油，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，反復(fù)升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆�。最后重新裝
好護(hù)套等物。注意潤(rùn)滑油不宜注入過多。
7.9 硬度計(jì)周期檢定與校準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
7.10 當(dāng)硬度計(jì)出現(xiàn)非正常現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)勿自行拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配的零配件；請(qǐng)?zhí)钔妆Ｐ?BR>卡后，交本公司維修部門處理。
15
附錄 1 洛氏（ROCKWELL）硬度測(cè)量方法與原理
洛氏硬度測(cè)量實(shí)際測(cè)量的是位移量，將在規(guī)定的試驗(yàn)條件下所測(cè)得的位移量換算為硬度
單位。具體按以下步驟進(jìn)行，見附圖 1。
F0
F1
F0
F0
h0
h1
h2
h2-h0
附圖 1
（1）首先加載初試驗(yàn)力 F0，將壓頭（金剛石圓錐壓頭或鋼球壓頭）壓入試件表面，計(jì)
初始位移 h0
（2）然后加載主試驗(yàn)力 F1，保持一定時(shí)間，此時(shí)壓頭位移為 h1，之后卸除主試驗(yàn)力 F1
（3）保持初試驗(yàn)力 F0，測(cè)量此刻的壓頭位移 h2
（4）按下述公式，計(jì)算出洛氏硬度值
標(biāo)尺 應(yīng)用公式
A，D，C HR=100-（h2 –h0）/0.002
F，B，G，H，E，K，P，
M，L，R，S，V
HR=130-（h2 –h0）/0.002
16
附錄 2 洛氏硬度測(cè)量標(biāo)尺選用
洛氏硬度計(jì)量有 15 種標(biāo)尺，分別適用于不同軟硬程度的材料，標(biāo)尺由所用壓頭和試驗(yàn)
力大小兩個(gè)因素決定，其對(duì)照關(guān)系和應(yīng)用范圍見附表 1：
附表 1
注 1：初試驗(yàn)力均為 98.07N/10kgf。
注 2：硬度計(jì)可用于測(cè)定塑料硬度，但不適用于塑料薄膜、泡沫塑料。
標(biāo)尺 壓 頭 試驗(yàn)力 硬度范圍 用 途
HRA 588.4N/60kgf 20~88 硬質(zhì)合金，淺表面硬化鋼
HRD 980.7N/100kgf 40~77
中等表面硬化鋼， 珠光體可
鍛鐵等
HRC
金剛石壓頭
1471N/150kgf 20~70 淬火鋼，調(diào)質(zhì)鋼，硬鑄鋼等
HRF 588.4N/60kgf 60~100 退火銅合金，軟質(zhì)薄板合金
HRB 980.7N/100kgf 20~100 銅合金，軟鋼，鋁合金
HRG
直徑 1/16”鋼球
1471N/150kgf 30~94 可鍛鐵，銅-鎳-鋅合金
HRH 588.4N/60kgf 80~100 鋁，鋅，鉛等
HRE 980.7N/100kgf 58~100 鑄鐵，鋁及鎂合金，軸承合金
HRK
直徑 1/8”鋼球
1471N/150kgf 40~100 青銅，鈹青銅
HRL 588.4N/60kgf 50~115
HRM 980.7N/100kgf 50~115
HRP
直徑 1/4”鋼球
1471N/150kgf 100~120
HRR 588.4N/60kgf 50~115
HRS 980.7N/100kgf
HRV
直徑 1/2”鋼球
1471N/150kgf
軸承合金及其它極軟的金屬
如鋁、鋅、鉛、錫等以及塑料、
硬紙板等
17
附錄 3 試樣最小厚度要求
試樣最小厚度要求取決于該材料硬度和所用標(biāo)尺，一般要求試驗(yàn)后，試樣背面不得有肉
眼可見的變形痕跡。
試樣最小厚度與材料硬度及所用標(biāo)尺存在附圖 2、附圖 3 關(guān)系圖。
附圖 2 用金剛石圓錐壓頭試驗(yàn)（HRA、HRC、HRD）
18
附圖 3 用鋼球壓頭試驗(yàn)（HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK）
19
附錄4 材料種類與其縮寫對(duì)應(yīng)表
本硬度計(jì)顯示中給出了一些材料的縮寫形式，其所表示的材料種類見下表：
縮 寫 材 料
steel 鋼和鑄鋼
cwt.st. 冷作硬化鋼
stainless 不銹鋼及耐熱鋼
Cr st. Cr系鋼
CrV st. Cr-V系鋼
CrNi st. Cr-Ni 系鋼
CrMo st. Cr-Mo 系鋼
CrNiMo st. Cr-Ni-Mo 系鋼
CrMnSi st. Cr-Mn-Si 系鋼
Cast alum. 鑄鋁合金
brass 銅-鋅合金(黃銅)
20
附錄 5 示值誤差調(diào)整方法
TH300 硬度計(jì)在出廠前，都經(jīng)過嚴(yán)格的校準(zhǔn)，一般不需要，也不允許用戶自行調(diào)節(jié)。但
是由于各種原因，使用中如果出現(xiàn)微小偏差，可以以下方法調(diào)整。調(diào)整時(shí)需特別注意遵守：
（1）《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》和《中華人民共和國(guó)計(jì)量法實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定，制造、修
理計(jì)量器具的企業(yè)、事業(yè)單位應(yīng)該具有《制造計(jì)量器具許可證》或《修理計(jì)量器具許可證》。
（2）必須嚴(yán)格按 GB/T230.1-2002《金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法》、GB/T230.2-2002
《金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第 2 部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》、JJG112《金屬洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》
要求執(zhí)行。
（3）測(cè)試必須在有效期內(nèi)的、經(jīng)計(jì)量部門檢定的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)上進(jìn)行。
（4）本方法僅適用于硬度計(jì)示值誤差一項(xiàng)的調(diào)整，且調(diào)整量不超過±2HR 洛氏單位。
1 硬度示值誤差和重復(fù)性校驗(yàn)的基本知識(shí)
1.1 硬度計(jì)的示值誤差δ和重復(fù)性 b 用 GB/T 230.3《金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第 3 部分：標(biāo)準(zhǔn)硬
度塊的標(biāo)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)塊上進(jìn)行。硬度計(jì)出廠標(biāo)準(zhǔn)配置配金剛石壓頭和直徑 1.5875mm 鋼
球壓頭兩種，因此對(duì)表 1 中帶“*”標(biāo)尺應(yīng)選高、中、低三種硬度范圍標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行檢查。其余
標(biāo)尺根據(jù)情況需要選作檢查，檢查時(shí)選用的標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)分布在表 1 規(guī)定的硬度范圍內(nèi)。
表 1 標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍
洛氏硬度標(biāo)尺 應(yīng)用的壓頭種類及試驗(yàn)力 標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍
A*
金剛石壓頭
588.4N/60kgf
20～40 HRA
45～75 HRA
80～88 HRA
B*
直徑 1.5875mm 鋼球壓頭
980.7N/100kgf
20～50 HRB
60～80 HRB
85～100 HRB
C*
金剛石壓頭
1471N/150kgf
20～30 HRC
35～55 HRC
60～70 HRC
D*
金剛石壓頭
980.7N/100kgf
40～47 HRD
55～63 HRD
70～77 HRD
E
直徑 3.175mm 鋼球壓頭
980.7N/100kgf
70～77 HRE
84～90 HRE
93～100 HRE
F*
直徑 1.5875mm 鋼球壓頭
588.4N/60kgf
60～75 HRF
80～90 HRF
94～100 HRF
G*
直徑 1.5875mm 鋼球壓頭
1471N/150kgf
30～50 HRG
55～75 HRG
80～94 HRG
H 直徑 3.175mm 鋼球壓頭
588.4N/60kgf
80～94 HRH
96～100 HRH
K
直徑 3.175mm 鋼球壓頭
1471N/150kgf
40～60 HRK
65～80 HRK
85～100 HRK
L
直徑 6.350mm 鋼球壓頭
588.4N/60kgf
100～120 HRL
M
直徑 6.350mm 鋼球壓頭
980.7N/100kgf
85～110 HRM
R
直徑 12.700mm 鋼球壓頭
588.4N/60kgf
114～125 HRR
21
1.2 校驗(yàn)應(yīng)按 GB/T 230.1-2002 規(guī)定的試驗(yàn)方法，在每塊標(biāo)準(zhǔn)塊上壓出五個(gè)有效壓痕并測(cè)量
其硬度值。（壓六次，第一次不計(jì)，后五次平均）
1.3 硬度計(jì)的示值誤差δ按式（1）計(jì)算：
HR HR − = δ …………………………(1)
式中： HR 五次硬度測(cè)定的算術(shù)平均值；
HR 標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊的標(biāo)準(zhǔn)值。
1.4 重復(fù)性β按式（2）計(jì)算：
min max HR HR b − = …………………………(2)
式中： max HR 五次硬度測(cè)定中的最大值；
min HR 五次硬度測(cè)定中的最小值。
1.5 硬度示值誤差δ和重復(fù)性 b 應(yīng)符合 5.6 中表 2 的規(guī)定。
表 2 硬度計(jì)的示值誤差δ和重復(fù)性β
洛氏硬度標(biāo)尺 硬度范圍 示值誤差δ 重復(fù)性β不大于
A
20 HRA～≤75 HRA
＞75 HRA～≤88 HRA
±2 HRA
±1.5 HRA
≤0.02(100- HR )
或 0.8 洛氏單位
a
B
20 HRB～≤45 HRB
＞45 HRB～≤80 HRB
＞80 HRB～≤100 HRB
±4 HRB
±3 HRB
±2 HRB
≤0.04(130- HR )
或 1.2 洛氏單位
a
C 20 HRC～≤70 HRC ±1.5 HRC
≤0.02(100- HR )
或 0.8 洛氏單位
a
D
40 HRD～≤70 HRD
＞70 HRD～≤77 HRD
±2 HRD
±1.5 HRD
≤0.02(100- HR )
或 0.8 洛氏單位
a
E
70 HRE～≤90 HRE
＞90 HRE～≤100 HRE
±2.5 HRE
±2 HRE
≤0.04(130- HR )
或 1.2 洛氏單位
a
F
60 HRF～≤90 HRF
＞90 HRF～≤100 HRF
±3 HRF
±2 HRF
≤0.04(130- HR )
或 1.2 洛氏單位
a
G
30 HRG～≤50 HRG
＞50 HRG～≤75 HRG
＞75 HRG～≤94 HRG
±6 HRG
±4.5 HRG
±3 HRG
≤0.04(130- HR )
或 1.2 洛氏單位
a
H 80 HRH～≤100 HRH ±2 HRH
≤0.04(130- HR )
或 1.2 洛氏單位
a
K
40 HRK～≤60 HRK
＞60 HRK～≤80 HRK
＞80 HRK～≤100 HRK
±4 HRK
±3 HRK
±2 HRK
≤0.04(130- HR )
或 1.2 洛氏單位
a
L 100～120 HRL ±1.2 HRL 1.5 HRL
M 85～110 HRM ±1.5 HRM 2.0 HRM
R 114～125 HRR ±1.2 HRR 1.5 HRR
a
以較大者為準(zhǔn)
22
硬度計(jì)在出廠前都已檢驗(yàn)校準(zhǔn)過，合格才能出廠。但是，由于長(zhǎng)途運(yùn)輸、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊本
身差異、標(biāo)準(zhǔn)塊均勻性、標(biāo)準(zhǔn)塊等級(jí)差異以及其他因素可能會(huì)帶來一定偏差，即通俗所說的
打值不準(zhǔn)。經(jīng)常出現(xiàn)的情況是重復(fù)性較好，而示值與標(biāo)準(zhǔn)塊值存在微小偏差，這種情況可以
調(diào)整。具體方法以 HRC 標(biāo)尺為例，介紹如下：
1. 發(fā)現(xiàn)問題，首先要明確是哪一個(gè)標(biāo)尺發(fā)生偏差。例如發(fā)現(xiàn) HRC 標(biāo)尺出現(xiàn)偏差，測(cè)
試值與標(biāo)準(zhǔn)塊值差異超出表 2 中允許范圍。
2. 明確發(fā)生偏差的硬度范圍段，每 10 個(gè)單位為一個(gè)硬度范圍段。例如發(fā)現(xiàn) HRC 標(biāo)
尺出現(xiàn)偏差，標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)稱值是 63.5，而測(cè)試值為~65 左右，則發(fā)生偏差的硬度范圍
段是 60~70 范圍段。
3. 明確修正量。用該硬度范圍段內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)塊測(cè)值六次，方法按 GB/T 230.1-2002 規(guī)定
的試驗(yàn)方法，在每塊標(biāo)準(zhǔn)塊上壓出六個(gè)有效壓痕并測(cè)量、記錄其硬度值。第一次
不計(jì)，后五次求平均。例如標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)稱值是 63.5HRC，五次測(cè)試平均值是 65.2HRC，
則修正量應(yīng)為“-1.7”。注意：測(cè)值時(shí)標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)貼合試臺(tái)臺(tái)面移動(dòng)，不要拿起；六
個(gè)點(diǎn)應(yīng)該均勻分布在標(biāo)準(zhǔn)塊上；任兩壓痕間距，以及壓痕至標(biāo)準(zhǔn)塊邊緣距離至少
不小于 2mm.
4. 開始修正。在初始菜單狀態(tài)下，依次、連續(xù)按“ENTER”、“ENTER”、“▲”、
“ENTER”鍵，此時(shí)出現(xiàn)圖 1 畫面，表示進(jìn)入修正狀態(tài)。
圖 1
5. 按“▲”、“▼”將光標(biāo)移到要修正的硬度標(biāo)尺上，如到“HRC”上，然后按“ENTER”
確認(rèn)，此時(shí)出現(xiàn)圖 2 畫面。
圖 2
6. 按“▲”、“▼”選擇要修正硬度范圍段，如在圖 2 中按“▲”直到“50-60”變?yōu)?BR>“60-70”，然后按“ENTER”確認(rèn)。此時(shí)光標(biāo)移到“+”上。
7. 按“▲”、“▼”選擇“+”或“-”。如修正量“-1.7”，則需選“-”，然后按“ENTER”
確認(rèn)。此時(shí)光標(biāo)移到“0.0”上。
8. 按“▲”或“▼”直到“0.0”變?yōu)?“1.7”，然后按“ENTER”確認(rèn)。
9. 按“MENU”，畫面返回到圖 1，可以選擇進(jìn)行其他標(biāo)尺的修正。
10. 若其他標(biāo)尺不需要修正，再按“MENU”退出修正狀態(tài)，返回主菜單。
11. 每個(gè)標(biāo)尺、每個(gè)硬度范圍段修正方法步驟與該例相同。
12. 每個(gè)標(biāo)尺、每個(gè)硬度范圍段的修正量應(yīng)作記錄，以備日后查閱。
|
| | | | 【關(guān)閉】 | |
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